O papel estratégico da manutenção preditiva no Planejamento e Controle de Manutenção (PCM)
Recentemente vimos aqui no nosso blog como a manutenção eficiente do maquinário da sua indústria contribui não apenas para redução de custos, mas também melhora a segurança e eficiência produtiva e, principalmente, garante sustentabilidade – para o seu negócio e para o meio ambiente. Clique aqui para ler mais sobre isso.
Falamos também sobre os 4 tipos de manutenção: Preditiva, Preventiva, Planejada e Corretiva. Agora, neste artigo, vamos nos aprofundar um pouco mais sobre como a Manutenção Preventiva tem papel estratégico no Planejamento e Controle de Manutenção (PCM).
Mas o que é o Planejamento e Controle de Manutenção (PCM)?
É um processo utilizado pela área de manutenção da sua empresa para assegurar que o processo de produção seja cada vez mais eficiente e rentável. E faz isso a partir do planejamento das atividades de manutenção, que envolve desde o agendamento e execução das tarefas de manutenção, até a coleta e análise de tudo o que foi feito e, inclusive, identificar possíveis lacunas que precisam ser melhoradas, para então traçar a melhor estratégia que vise sempre alta produtividade.
“Fazer mais com menos”
O principal benefício do Planejamento e Controle de Manutenção (PCM) é evitar o desperdício, seja de tempo, de recursos ou de mão de obra. É aí que entra o papel da Manutenção Preditiva e sua vocação em desenvolver soluções com base em análise de dados, de forma inteligente e automatizada, permitindo prever e antecipar as intervenções necessárias, reduzindo despesas e otimizando a gestão da mão de obra. Tudo isso sempre tendo em vista segurança e produtividade.
Como diagnosticar o PCM da sua empresa
Existem algumas características que podem indicar que o Planejamento e Controle de Manutenção da sua empresa não está implementado de forma correta e eficiente. O que pode gerar uma série de falhas, além de gastos desnecessários e aquela necessidade de sempre “apagar incêndios de última hora”. São elas:
-
Alta frequência de manutenção corretiva
-
Alto índice de retrabalho de manutenção
-
Alto custo de manutenção
-
Desfalque de peças para reposição e insumos para manutenção
-
Compras emergenciais de peças e insumos para manutenção
-
Equipe de manutenção sobrecarregada ou com muita ociosidade
-
Ausência de indicadores e dados para manutenção preditiva ou preventiva
“Não se gerencia o que não se mede”
A frase célebre de um dos pioneiros em gestão de processos e qualidades, o americano William Edwards Deming, vai além. “Não se mede o que não se define. Não se define o que não se conhece e não há sucesso no que não se gerencia”. E continua mais atual do que nunca, afinal, a coleta de informações e análise de dados nunca foi tão vital na gestão de Planejamento e Controle de Manutenção (PCM).
Desenvolver e implementar sistemas para colher, tratar e analisar informações é essencial para uma gestão eficiente de PCM. Um plano de manutenção preditiva eficiente, que possa servir de base para a gestão de PCM envolve:
-
Desenvolver um sistema para coleta de informações.
-
Criar indicadores a partir dos dados coletados para ter uma visão da real situação (como horas trabalhadas no equipamento, período em que o equipamento ficou ocioso, tempo médio entre as manutenções, tempo médio para reparo do equipamento, custo e ciclo de vida dos materiais utilizados, entre outros).
Realizar diagnóstico (quais as causas da avaria, o equipamento emite algum sinal antes de quebrar, quais são os problemas/defeitos mais frequentes, quais foram as soluções implementadas).
-
Analisar os dados e traçar plano de ação em diferentes frentes: como por exemplo, planejamento de ações de manutenção preventiva e preditiva para reduzir a frequência de falhas e interrupções no sistema de produção. Existe algum padrão nas ações de manutenção que ajude a prever e se antecipar aos defeitos? Questionamentos devem ser feitos para se chegar a um Planejamento e Controle de Manutenção (PCM) que realmente seja eficiente para o seu negócio.
Excelência na prestação de serviços
O Planejamento e Controle de Manutenção (PCM) passa também pela gestão de mão de obra. Evitar ociosidade - seja por excesso de pessoas ou sobrecarga dos profissionais que precisam correr para “apagar incêndios” sem planejamento. Para isso, a sua empresa pode contar com um parceiro terceirizado especialista em Facilities Services há 60 anos.
A Infralink, uma empresa do Grupo Brasanitas, conta com profissionais qualificados, metodologia própria e tecnologia de ponta para garantir a manutenção das instalações da sua empresa com qualidade e eficiência. Fale agora com um de nossos consultores.